Η πλακέτα HDI είναι η πιο εξελιγμένη πλακέτα κυκλωμάτων μεταξύ των πλακών PCB και η διαδικασία κατασκευής της είναι επίσης η πιο περίπλοκη.Τα βασικά βήματα περιλαμβάνουν το σχηματισμό υψηλής ακρίβειας εκτυπωμένων κυκλωμάτωνΕπόμενο, ας ρίξουμε μια ματιά σε αυτά τα βασικά βήματα στη δημιουργία προτύπων HDI PCB.
1Επεξεργασία σε εξαιρετικά λεπτές γραμμές
Με την εξέλιξη της επιστήμης και της τεχνολογίας, ορισμένοι εξοπλισμός υψηλής τεχνολογίας γίνεται όλο και πιο μικροσκοπικός και εξελιγμένος, γεγονός που θέτει ολοένα και υψηλότερες απαιτήσεις στις πλακέτες HDI που χρησιμοποιούνται.
Το πλάτος γραμμής/διαχωρισμός γραμμής των πλακών HDI για ορισμένους εξοπλισμούς έχει αναπτυχθεί από τα πρώτα 0,13 mm (5 mil) σε 0,075 mm (3 mil) και έχει γίνει ένα βασικό πρότυπο.Ως ηγέτης στον κλάδο των ταχείων κυκλωμάτων HDI, η σχετική τεχνολογία παραγωγής της Shenzhen Benqiang Circuit Co., Ltd. έχει φτάσει τα 38μm (1,5 mil), τα οποία πλησιάζουν το όριο της βιομηχανίας.
Οι ολοένα και υψηλότερες απαιτήσεις για το πλάτος/διαστήματα γραμμών έχουν φέρει τις πιο άμεσες προκλήσεις για την απεικόνιση γραφικών στη διαδικασία κατασκευής PCB.Πώς λοιπόν επεξεργάζονται τα σύρμα χαλκού σε αυτές τις σανίδες ακριβείας;?
Η τρέχουσα διαδικασία σχηματισμού λεπτών γραμμών περιλαμβάνει απεικόνιση με λέιζερ (μεταφορά μοτίβων) και χαρακτική μοτίβων.
Η τεχνολογία άμεσης απεικόνισης με λέιζερ (LDI) είναι η άμεση σαρώση της επιφάνειας μιας πλάκας επένδυσης χαλκού με φωτοανθεκτικότητα για την απόκτηση ενός εκλεπτυσμένου μοτίβου κυκλώματος.Η τεχνολογία απεικόνισης λέιζερ απλοποιεί σημαντικά τη διαδικασία και έχει γίνει το κύριο ρεύμα στην κατασκευή πλάκας HDI PCBΤεχνολογία επεξεργασίας.
Σήμερα, υπάρχουν όλο και περισσότερες εφαρμογές της ημι-προσθετικής μεθόδου (SAP) και της τροποποιημένης ημι-προσθετικής μεθόδου (mSAP), δηλαδή της μεθόδου χαρακτικής μοτίβου.Η τεχνική αυτή διαδικασία μπορεί επίσης να πραγματοποιήσει αγωγικές γραμμές με πλάτος γραμμής 5 μm.
2Επεξεργασία μικροτρυπών
Το σημαντικό χαρακτηριστικό της HDI πλακέτας είναι ότι διαθέτει μικροδιαβρωτικές τρύπες (διάμετρος πόρων ≤ 0,10 mm), οι οποίες είναι όλες θαμμένες δομές τυφλών τρυπών.
Οι θαμμένες τυφλές τρύπες στις πλάκες HDI επεξεργάζονται επί του παρόντος κυρίως με επεξεργασία λέιζερ, αλλά χρησιμοποιείται επίσης και τρυπεία CNC.
Σε σύγκριση με την γεώτρηση με λέιζερ, η μηχανική γεώτρηση έχει επίσης τα δικά της πλεονεκτήματα.η διαφορά στο ποσοστό αποστράγγισης μεταξύ της γυάλινης ινών και της γύρω ρητίνης θα οδηγήσει σε ελαφρά κακή ποιότητα της τρύπας, και τα υπολειπόμενα νήματα από γυάλινες ίνες στο τοίχωμα της τρύπας θα επηρεάσουν την αξιοπιστία της τρύπας μέσω. Για να βελτιωθεί η αξιοπιστία και η αποδοτικότητα της γεώτρησης των πλακών PCB,Οι τεχνολογίες της γεώτρησης με λέιζερ και της μηχανικής γεώτρησης βελτιώνονται σταθερά.
0.3 Ηλεκτροπληγή και επιφανειακή επικάλυψη
Πώς να βελτιωθεί η ομοιομορφία της επικάλυψης και οι δυνατότητες επικάλυψης βαθιάς τρύπας στην κατασκευή PCB και να βελτιωθεί η αξιοπιστία της πλακέτας.Αυτό εξαρτάται από τη συνεχή βελτίωση της διαδικασίας ηλεκτροπληγήσεως, ξεκινώντας από πολλές πτυχές, όπως η αναλογία του υγρού ηλεκτροπλαστικής, η ανάπτυξη εξοπλισμού και οι διαδικασίες λειτουργίας.
Τα υψηλής συχνότητας ηχητικά κύματα μπορούν να επιταχύνουν την ικανότητα χαλάρωσης· το διάλυμα με υπερμαγγανικό οξύ μπορεί να ενισχύσει την ικανότητα απολύμανσης του εργαστηρίου.Υψηλής συχνότητας ηχητικά κύματα θα ανακινήσει και να προσθέσει ένα ορισμένο ποσοστό του διαλύματος επικάλυψης πολυμαγγανικού καλίου στην δεξαμενή ηλεκτροπληκτισμούΑυτό βοηθά το διάλυμα επικάλυψης να ρέει ομοιόμορφα στην τρύπα, βελτιώνοντας έτσι την ικανότητα εναπόθεσης του ηλεκτροπληρωμένου χαλκού και την ομοιότητα της ηλεκτροπληρωμής.
Σήμερα, έχει επίσης ωριμάσει η γέμιση τυφλών οπών με χαλκό και μπορεί να πραγματοποιηθεί γέμιση με χαλκό οπών διαφόρων ανοίξεων.Η μέθοδος δύο σταδίων της γέμωσης τρύπων με επικάλυψη χαλκού μπορεί να είναι κατάλληλη για τρύπες με διαφορετικά ανοίγματα και υψηλές αναλογίες όψεωςΈχει ισχυρή ικανότητα πλήρωσης χαλκού και μπορεί να ελαχιστοποιήσει το πάχος του επιφανειακού στρώματος χαλκού.
Υπάρχουν πολλές επιλογές για το τελικό φινίρισμα της επιφάνειας των PCB.
Η επιλογή της κατάλληλης διαδικασίας κατάδυσης χρυσού είναι πολύ σημαντική για την αξιόπιστη συγκόλληση εγκατάστασης ή σύνδεση σύρματος.Υπάρχουν τρεις τύποι διαδικασιών βύθισης χρυσούΗ μέθοδος αυτή περιλαμβάνει: την κατάδυση χρυσού με τυπικό μετατόπιση, την κατάδυση χρυσού υψηλής απόδοσης με περιορισμένη διάλυση νικελίου και την κατάδυση χρυσού με ανάμειξη με ήπιους αντιδραστήρες μείωσης.η επίδραση της αντίδρασης μείωσης είναι καλύτερη.
Για το πρόβλημα ότι το στρώμα νικελίου που περιέχεται στις επικάλυψεις ENIG και ENEPIG δεν ευνοεί τη μετάδοση σήματος υψηλής συχνότητας και το σχηματισμό λεπτών γραμμών,μπορεί να χρησιμοποιηθεί επεξεργασία επιφάνειας και ηλεκτρολόγητη επικάλυψη με παλλάδιο/καταλυτικό χρυσό (EPAG) αντί για ENEPIG για την αφαίρεση του νικελίου και τη μείωση του πάχους του μετάλλου.